想要高效運行真空電爐,不懂這些可不行
瀏覽次數:1241發(fā)布日期:2021-06-16
真空電爐一般采用計算機、PLC及智能溫度控制器進行控制,以便滿足各種溫度控制工藝要求,真空電爐除溫度控制外,還有真空系統、冷卻系統、電氣控制系統等,狀態(tài)檢測點和控制點多達數十個,甚至上百個,這就需要電阻爐有較高的自動化程度。
真空電爐的操作規(guī)程:
1.實驗電爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。
2.實驗真空電爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
4.實驗電爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。
5.國內實驗電爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h
6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。
7.升溫過程中,工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
9.真空爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。
10.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。