风间由美性色一区二区三区,国产AV精国产传媒,国产精品综合AV一区二区,久久久久久人妻一区二区三区

您好,歡迎進(jìn)入湘潭市三星儀器有限公司網(wǎng)站!
一鍵分享網(wǎng)站到:
您現(xiàn)在的位置:首頁(yè) >> 技術(shù)文章 >> 電阻爐爐型選擇及爐膛尺寸確定
電阻爐爐型選擇及爐膛尺寸確定
瀏覽次數(shù):3598發(fā)布日期:2011-05-03

爐型選擇及爐膛尺寸確定

一、爐型的選擇:應(yīng)依據(jù)不同的加熱工藝要求及工件的類(lèi)型來(lái)決定,對(duì)于所需加熱的工件,不能成批定型生產(chǎn)的。工件大小不相等的,種類(lèi)較多時(shí),要求在加熱工藝上具有多用性通用性的,可選用箱形電阻爐。加熱長(zhǎng)軸類(lèi)及長(zhǎng)的絲桿;管于等工件時(shí),可選用深井式電阻妒。小批量的滲碳另件,可選用井式氣體滲碳爐。對(duì)大批量的汽車(chē),拖拉機(jī)齒輪生產(chǎn),可選用可控氣氛爐(箱式的或連續(xù)式的)。對(duì)沖壓件板材坯料的加熱大批生產(chǎn)時(shí),選用滾動(dòng)爐床式電阻爐。對(duì)成批的定型零件,生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐。小型機(jī)械零件如螺釘墊圈等可選用振底式電阻爐或傳送帶式電阻爐。鋼球及滾柱熱處理則選用帶內(nèi)螺紋的迥轉(zhuǎn)管爐。有色金屬錠坯加熱在大批量生產(chǎn)時(shí)可用推桿爐。而對(duì)有色金屬板材加熱及小零件加熱時(shí)可用空氣循環(huán)加熱爐。

二、爐膛尺寸的確定:
1、對(duì)一般通用的電職爐,爐瞳尺寸的確定應(yīng)從二個(gè)方面來(lái)考慮:
*個(gè)方面按加熱能力及一次裝載量來(lái)確定。加熱能力是指電爐的有效熱能每小時(shí)能加熱金屬工件的重量,當(dāng)工件本身的受熱特性能在一小時(shí)內(nèi)達(dá)到工藝要求的溫度時(shí),則這合電爐的加熱能力才能全部發(fā)揮出來(lái),但除部分小型或薄型工件尚能滿(mǎn)足卜述條件外,大部分工件均具有較厚的實(shí)體組織,重量大、外表受熱面積不夠從室溫加熱到工藝要求的溫度的時(shí)間,要大于1小時(shí),有的要數(shù)個(gè)小時(shí)才能加熱到工藝要求的溫度。在這種情況下,電爐只能提供熱源,而沒(méi)有的特殊有效的方法來(lái)大大加快加熱速度,因而只能采取在爐膛中同時(shí)放入數(shù)倍于加熱能力的工件量,這個(gè)重量稱(chēng)為一次裝栽量,在數(shù)小時(shí)后,當(dāng)工件加熱達(dá)到工藝上要求的溫度時(shí),一起出爐。這樣的加熱方法、能較有效地發(fā)揮 電爐的加熱效能。而且只有把一次裝載量與加熱能力的倍數(shù)
取得較合理時(shí),電爐才能在任何情況下,保持高的生產(chǎn)能力,大的工件加熱時(shí)間一般較長(zhǎng),小的工件加熱時(shí)間一船較短,大型電爐加熱的工件通帶是較大的,而小型電爐的工件通常是較小的,相互之間均存在著一個(gè)關(guān)系比例數(shù)值。從10~100千瓦的箱形電爐中,一次裝載量與加熱能力之比為3~6。臺(tái)車(chē)式電爐因加熱工件有時(shí)比箱式爐的大,所以這個(gè)比值對(duì)100千瓦的臺(tái)車(chē)式電爐可達(dá)到10。裝爐堆積系數(shù)在箱式電爐中為0.3~0.4,在臺(tái)車(chē)式電爐中為0.3~0.5。 
按上述各種參數(shù)可以確定爐膛容積 
aaaaaaWn 
aaV=------。。。。。。。。。。。。。。。。。。(2—1)
aaaaaarc 

V一一爐膛容積米;w—一加熱能力,
r一一每米 工件容量; C一一裝爐堆積系數(shù)
aaaaaa一次裝載量
aan--------------;
aaaaaaa加熱能力
在井式爐中按爐膛有效容積,采用裝爐堆積系數(shù)為0.2計(jì)算工件重量,并以此確定爐外吊料架的zui大負(fù)載。

2、第二 個(gè)方面應(yīng)考慮爐內(nèi)底面積上的單位生產(chǎn)能力。按我國(guó)生產(chǎn)的電爐,箱型電爐,臺(tái)車(chē)式電爐,每一平方米爐底面積上,加熱能力為200--360公斤/平方米小時(shí);這個(gè)數(shù)值可供用來(lái)確定爐膛內(nèi)有關(guān)尺寸。但考慮到熱處理工藝上的種種要求;如工件的保溫;慢速升溫等,會(huì)引起電爐的實(shí)際生產(chǎn)能力的下降,這個(gè)實(shí)際生產(chǎn)能力可隨熱處理工藝要求不同而變化。一般來(lái)講,平均實(shí)際生產(chǎn)力與加熱能力之間有很天差別,對(duì)爐料進(jìn)行滲碳時(shí),平均生產(chǎn)率只能達(dá)到加熱能力的10~20%;而用于加熱后經(jīng)過(guò)極短時(shí)間的保溫,進(jìn)行淬火或正火時(shí);則平均生產(chǎn)率能達(dá)到加熱能力的40~50%。在設(shè)計(jì)電爐時(shí),很少考慮這些工藝條件對(duì)爐子平均生產(chǎn)率引起的變化,但在選用電爐時(shí),工藝條件的變化是一個(gè)重要的依據(jù)。

爐膛各部尺寸關(guān)系:對(duì)于一般箱形電爐,長(zhǎng)與寬的比一般為2,但可以做成1.5的以便操作,高與寬之比一般為0.6~0.8,有時(shí)可以在0.7--1之間。對(duì)于井式電妒,高與其徑之比一種是1:1~2,另一種為深井爐,以直徑為基數(shù)高度為直徑的倍數(shù)非標(biāo)電爐按工件尺寸來(lái)設(shè)計(jì),無(wú)一定的規(guī)律。